今天亿升公司将为大家介绍如何生产出高浓的聚氯化铝，这种生产方法是在不增加大量工艺设备和其它原材料的情况下，采用铝锭、铝带表面酸洗废液中和处理后的含铝废渣作为原料，通过负压增效浓缩工艺生产高浓的液体聚氯化铝，以替代常规固体产品。该工艺简单易操作，生产投入低，适合工业化生产。制得的高浓液体聚氯化铝与常规固体产品净水效果约为1：1，同时利用含铝废渣，大为降低聚氯化铝的生产成本，“变废为宝”，符合节能减排、循环经济的环保理念。
具体的操作步骤如下：
步骤一：在搅拌下将适量水和163～217份总酸度30％32％的盐酸配制成HC1体积浓度为22．5％～24．5％的盐酸溶液；在常压常温下向该盐酸溶液中加入ll6～164份氧化铝含量为l5％～20％的含铝废渣，搅拌至溶解；然后持续升温至反应体系温度控制在100～l25℃，常压下反应3～4．5h；
步骤二：将步骤一得到的料液在搅拌下补充适量水，投加铝酸钙粉3l～65份，投加完毕后用水调节料液密度≥1．23g／mL，然后投加增效剂磷酸三钠5～8份，升温至反应体系温度控制在105～115℃，常压下反应3．5～4．5h；
步骤三：将步骤二得到的料液进行固液分离，得到母液；
步骤四：将步骤三得到的母液浓缩至密度为1．4～1．45g／mL，再熟化3～5天，即得高浓液体聚氯化铝，其相对密度为1．40～1．45g/mL，氧化铝重量百分含量≥20％，盐基度>80．0％，pH值3．5～5．0，水不溶物含量<0．1％。
