亿升解说PAC絮凝效果不佳的其它解决措施方法

发布时间：25-06-20 11:40:09 来源：郑州亿升化工有限公司 浏览次数：

     PAC主要用于冶炼、化工、印染、造纸、洗煤、钢厂、油田、炼油、皮革、放射性废水、金属加工、选煤、食品、染料等废水处理，同时也在生活用水、工业用水以及纯水预处理中广泛应用。造成PAC絮凝处理不佳除了前面提到的调整投加量、投加方式和废水 pH 值外，还可以采取以下措施：

1.优化搅拌条件
控制搅拌强度：搅拌不足会使 PAC 与废水不能充分混合，影响絮凝效果；而过度搅拌则会破坏已经形成的絮体。应根据实际情况调整搅拌设备的转速和搅拌时间，一般先快速搅拌 1-3 分钟，使 PAC 迅速均匀分散在废水中，然后慢速搅拌 5-15 分钟，促进絮体的形成和长大。
选择合适的搅拌设备和方式：不同的搅拌设备和方式对絮体的形成和稳定性有影响。例如，采用机械搅拌时，可选择合适的桨叶形状和尺寸，以实现更好的搅拌效果；也可以尝试采用水力搅拌、空气搅拌等方式，或多种搅拌方式相结合。
2.考虑药剂复配
与 PAM 复配使用：PAC 作为无机絮凝剂，与有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）复配使用，往往能发挥协同作用，提高絮凝效果。PAM 可以通过其长链分子的桥联作用，进一步增大絮体的尺寸和密度，使其更易于沉淀。一般先加入 PAC 进行初步混凝，再加入 PAM 进行助凝。
添加助凝剂：除了 PAM 外，还可以添加其他助凝剂，如石灰、硅藻土、活性炭等。石灰可以调节废水的 pH 值，同时提供钙离子，有助于絮体的形成和沉淀；硅藻土和活性炭具有较大的比表面积和吸附性能，能够吸附废水中的污染物，促进絮体的形成和沉降。
3.进行预处理
去除大颗粒杂质：印染废水中可能含有大量的纤维、纱线等大颗粒杂质，这些杂质会影响 PAC 的絮凝效果。可以在絮凝处理前设置格栅、滤网或沉淀池等预处理设施，去除大颗粒杂质，减轻后续絮凝处理的负担。
调整废水水质：如果废水中含有过高的硬度、重金属离子或其他干扰物质，可能会影响 PAC 的絮凝效果。可以采用软化、沉淀、吸附等方法对废水进行预处理，去除或降低这些干扰物质的含量。
4.加强设备维护与管理
定期清理设备：PAC 絮凝处理系统中的设备，如反应池、沉淀池、管道等，在运行过程中可能会积累污垢、絮体等物质，影响设备的正常运行和处理效果。应定期对设备进行清理，去除污垢和堵塞物，保证设备的畅通和正常运行。
检查设备运行参数：定期检查搅拌设备、加药设备、泵等的运行参数，如转速、流量、压力等，确保设备运行正常。及时发现和处理设备故障，避免因设备故障导致絮凝处理效果不佳。
5.采用其他辅助措施
调节水温：水温对 PAC 的絮凝效果有一定影响，一般水温在 20-30℃时，絮凝效果较好。如果印染废水的水温过低或过高，可以考虑采取加热或冷却措施，调节水温至适宜范围。
添加微生物絮凝剂：微生物絮凝剂具有、无毒、无二次污染等优点，与 PAC 复配使用或单独使用，可能会取得更好的絮凝效果。一些微生物絮凝剂可以通过生物代谢产生的絮凝物质，吸附和凝聚废水中的污染物，提高处理效果。