了解聚氯化铝处理印染废水絮凝不彻底的原图

发布时间：25-05-20 15:26:36 来源：郑州亿升化工有限公司 浏览次数：

聚氯化铝（PAC）在纺织印染废水处理中扮演着重要角色，但絮凝不彻底的问题时有发生，以下是一些针对此问题的分析及对策，下边跟着聚氯化铝厂家亿升小编一起了解一下吧。
聚氯化铝PAC絮凝不彻底的原因：
投加量不足：聚氯化铝PAC投加量过少，无法充分与废水中的胶体和悬浮物反应，导致絮凝效果不佳。
pH值不适：废水的pH值对聚氯化铝PAC的絮凝效果有显著影响。一般来说，PAC在中性或偏碱性条件下絮凝效果较好，而印染废水往往呈碱性，需要调整pH值以提高絮凝效率。
搅拌条件不当：搅拌强度和时间对絮凝效果也有影响。搅拌过强或时间过长会破坏已形成的絮凝体，而搅拌不足则无法使聚氯化铝PAC与废水充分混合。

废水特性复杂：纺织印染废水成分复杂，含有大量染料、淀粉、纤维素等有机物，以及多种无机盐类，这些物质可能干扰PAC的絮凝作用。

聚氯化铝PAC絮凝不彻底的对策：
优化投加量：根据废水水质和水量，通过实验确定佳的PAC投加量。一般建议进行烧杯实验或小试，以确定佳投加量。
调整pH值：使用酸性药剂将废水的pH值调整至中性或偏碱性范围，以增强PAC的絮凝效果。通常，pH值控制在6-9之间较为适宜。
改善搅拌条件：控制搅拌强度和时间，确保聚氯化铝与废水充分混合且不破坏絮凝体。一般建议搅拌强度为150r/min左右，搅拌时间为10-15分钟。
预处理废水：对于成分复杂的纺织印染废水，可以考虑先进行预处理，如调节池均质均量、格栅去除大颗粒杂质等，以减少对PAC絮凝效果的干扰。
复合絮凝剂：考虑使用复合絮凝剂，如聚氯化铝PAC与聚丙烯酰胺（PAM）复配使用，以提高絮凝效率和脱色效果。
加强监测与调整：定期监测废水处理过程中的各项参数，如COD、浊度、pH值等，根据实际情况及时调整PAC投加量和其他处理条件。
综上所述，聚氯化铝处理纺织印染废水絮凝不彻底的问题可以通过优化投加量、调整pH值、改善搅拌条件、预处理废水、使用复合絮凝剂以及加强监测与调整等措施来解决，这些措施的实施有助于提高PAC的絮凝效果，确保废水处理达标排放。